Композитная алюминиево-пластиковая плита — это новый декоративный материал. Благодаря своей прочности, красочности, долговечности, легкости и простоте обработки она быстро развивается и широко используется как в стране, так и за рубежом.
На взгляд обывателя, производство композитных панелей из алюминия и пластика очень просто, но на самом деле это очень высокое техническое содержание новых продуктов. Поэтому контроль качества продукции из композитных панелей из алюминия и пластика имеет определенную техническую сложность.
Следующееявляютсяфакторы, влияющие на прочность на отрыв под углом 180° композита из алюминия и пластикапанель:
Качество алюминиевой фольги само по себе является проблемой. Хотя это относительно скрытая проблема, она отразилась на качестве алюминиево-пластиковых панелей. С одной стороны, это процесс термообработки алюминия. С другой стороны, некоторые алюминиевыепанельs и производители используют переработанные алюминиевые отходы без строгого контроля качества. Это требует от производителя алюминиевых пластиковых плат проведения комплексной оценки производителя материала, установления деловых контактов и обеспечения качества материалов после определения квалифицированных субподрядчиков.
Предварительная обработка алюминияпанель. Качество очистки и ламинирования алюминия.панельнапрямую связаны с качеством композитного материала из алюминиевого пластикапанель. Алюминийпанельнеобходимо сначала очистить, чтобы удалить масляные пятна и загрязнения на поверхности, чтобы поверхность образовала плотный химический слой, чтобы полимерная пленка могла создать хорошую связь. Однако некоторые производители не строго контролируют температуру, концентрацию, время обработки и обновления жидкости во время предварительной обработки, что влияет на качество очистки. Кроме того, некоторые новые производители используют алюминиевый лист напрямую, без какой-либо предварительной обработки. Все это неизбежно приведет к плохому качеству, низкой прочности на отрыв 180° или нестабильности композита.
Выбор основных материалов. По сравнению с другими пластиками, полимерные пленки лучше всего связываются с полиэтиленом, они доступны по цене, нетоксичны и просты в обработке. Поэтому основным материалом является полиэтилен. Чтобы снизить затраты, некоторые мелкие производители выбирают ПВХ, который плохо связывается и выделяет смертельно токсичные газы при горении, или выбирают переработанные материалы ПЭ или используют сырье ПЭ, смешанное с подложкой. Из-за разных типов ПЭ, степеней старения и т. д. это приведет к разным температурам компаундирования, а качество конечного поверхностного компаундирования будет нестабильным.
Выбор полимерной пленки. Полимерная пленка — это вид клеевого материала со специальными свойствами, что является основным фактором, влияющим на качество композитных материалов. Полимерная пленка имеет две стороны и состоит из трех соэкструдированных слоев. Одна сторона связана с металлом, а другая — с полиэтиленом. Средний слой — это материал на основе полиэтилена. Свойства обеих сторон совершенно разные. Существует большая разница в ценах на материалы между двумя сторонами. Материалы, связанные с алюминиемпанельМастерские должны быть импортными и дорогими. Материал, смешанный с ПЭ, может быть изготовлен в Китае. Поэтому некоторые производители полимерной пленки поднимают шум по этому поводу, используя большое количество расплавленного материала ПЭ, экономя на расходах и зарабатывая огромную прибыль. Использование полимерных пленок направлено, и передняя и задняя части не могут быть заменены. Полимерная пленка является своего рода саморазлагающейся пленкой, неполное плавление приведет к ложной рекомбинации. Ранняя прочность высокая, время долгое, прочность снижается под воздействием атмосферных условий, и даже появляются пузырьки или явление смолы.
Время публикации: 22 июля 2022 г.