Алюмопластиковая композитная плита – новый декоративный материал. Благодаря своей декоративности, красочности, долговечности, легкости и простоте в обработке, он был быстро разработан и широко используется в стране и за рубежом.
На взгляд непрофессионала производство алюминиево-пластмассовой композитной плиты очень простое, но на самом деле это очень высокое техническое содержание новинки. Поэтому контроль качества изделий из алюминиево-пластиковых композитных панелей имеет определенные технические трудности.
СледующееявляютсяФакторы, влияющие на прочность на отрыв 180° алюминиево-пластикового композитапанель:
Качество алюминиевой фольги само по себе является проблемой. Хотя это относительно скрытая проблема, она нашла отражение на качестве алюминиево-пластиковых панелей. С одной стороны, это процесс термообработки алюминия. С другой стороны, немного алюминияпанельКомпании и производители используют переработанные алюминиевые отходы без строгого контроля качества. Это требует от производителя алюминиевых пластиковых плит проведения комплексной оценки производителя материала, установления деловых контактов и обеспечения качества материалов после определения квалифицированных субподрядчиков.
Предварительная обработка алюминия.панель. Качество очистки и ламинирования алюминияпанельнапрямую связаны с составным качеством алюминиевого пластика.панель. Алюминийпанельсначала необходимо очистить, чтобы удалить масляные пятна и загрязнения с поверхности, чтобы на поверхности образовался плотный химический слой, чтобы полимерная пленка могла обеспечить хорошее сцепление. Однако некоторые производители не контролируют строго температуру, концентрацию, время обработки и обновление жидкости во время предварительной обработки, что влияет на качество очистки. Кроме того, некоторые новые производители используют алюминиевый лист напрямую, без какой-либо предварительной обработки. Все это неизбежно приведет к низкому качеству, низкой прочности на отслаивание на 180° или нестабильности композита.
Выбор основных материалов. По сравнению с другими пластиками полимерные пленки лучше всего сцепляются с полиэтиленом, доступны по цене, нетоксичны и просты в обработке. Итак, основной материал – полиэтилен. Чтобы снизить затраты, некоторые мелкие производители выбирают ПВХ, который имеет плохую адгезию и при горении выделяет смертельно токсичные газы, или выбирают переработанные полиэтиленовые материалы или используют полиэтиленовое сырье, смешанное с подложкой. Из-за разных типов полиэтилена, степени старения и т. д. это приведет к разным температурам компаундирования, а качество окончательного компаундирования поверхности будет нестабильным.
Выбор полимерной пленки. Полимерная пленка – это разновидность клеящего материала, обладающего особыми свойствами, что является основным фактором, влияющим на качество композиционных материалов. Полимерная пленка имеет две стороны и состоит из трех совместно экструдированных слоев. Одна сторона связана с металлом, а другая сторона связана с полиэтиленом. Средний слой представляет собой основной материал из полиэтилена. Свойства обеих сторон совершенно разные. Между двумя сторонами существует большая разница в ценах на материалы. Материалы, связанные с алюминиемпанельмастерские надо импортные и дорогие. Материал, смешанный с полиэтиленом, может производиться в Китае. Поэтому некоторые производители полимерных пленок хлопочут по этому поводу, используя большое количество расплавленного полиэтилена, срезая углы и получая огромную прибыль. Использование полимерных пленок носит направленный характер и не подлежит замене передней и задней части. Полимерная пленка представляет собой разновидность саморазлагающейся пленки, неполное плавление которой приведет к ложной рекомбинации. Ранняя прочность высокая, время длительное, прочность снижается из-за выветривания, и даже появляются пузыри или явления смолы.
Время публикации: 22 июля 2022 г.