Центр продуктов
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ FR A2
Описание продукта
1. Негорючий неорганический материал наполнителя + металлический материал - идеальное сочетание прочности, гибкости, огнестойкости, влагостойкости, теплоизоляции, звукоизоляции и декоративности.
2. Отличные огневые характеристики. В ходе испытаний на горение было установлено, что материал не распространяет огонь, не выделяет галогены, не дымит, не токсично, не капает, не имеет излучения и т. д., что доказало его превосходные показатели безопасности, и он обладает характеристиками зеленой защиты окружающей среды.
3. Отличные декоративные характеристики, элегантные и красивые изделия, коррозионная стойкость, стойкость к загрязнению, долговечность.
4. Идеальное сочетание прочности и гибкости полностью компенсирует недостаток прочности алюминиевой композитной панели. Может быть изготовлена гиперболической формы, проста в монтаже и обслуживании.
Принцип производства
Свернутый в рулон материал сердечника А2 выпускается через разматыватель, а затем материал сердечника нагревается при высокой температуре в печи, чтобы смягчить катушку сердечника. В это время катушка сердечника имеет пластичность. После того, как материал сердечника проходит через печь, верхняя и нижняя алюминиевая оболочка выпускается машиной для размотки алюминиевой катушки, клейкая пленка пропускается через предкомпозитный ролик, и клейкая пленка прикрепляется к алюминиевой оболочке, а затем верхняя и нижняя алюминиевые оболочки проходят через компаундирующий блок, чтобы алюминиевая оболочка и панель сердечника подогнаны друг к другу. Температуру машины можно устанавливать отдельно. После прохождения через несколько групп компаундирующих блоков, после высокотемпературного горячего ламинирования и экструзии, панель склеивается и формируется, а затем охлаждается с помощью охлаждаемого водой воздушного короба, а затем проходит через выравнивающий ролик, чтобы прочно приклеить клейкую пленку. В это время затем доска обрезается. После определения ширины доска проходит через приводной барабан, а затем поступает в ножничный станок. Ножничный блок отрезает фиксированную длину в соответствии с заданной длиной. После того, как композитная плита сформирована, она перемещается на поддон через автоматическую загрузочно-разгрузочную платформу. Укладывается в штабели, а затем вручную упаковывается и отправляется.
